幸运飞艇

抛丸机维修您当前的位置: 首页 >> 抛丸机维修

抛丸机配件中的高铬铸铁硬度是多少?怎么加工?

来源:    作者:    更新: 2018-8-10 13:13:06   阅读: 

    常用的高铬铸铁的热处理工艺是加热到950~1000℃,经保温空冷淬火后再进行 200~260℃的低温回火。2、高温团球化处理1140~1180℃保温16h空冷却,可以明显提高冲击韧度和耐磨性能。高温团球化处理可使碳化物全部呈团球状,可消除或减少大块状和连续网状碳 化物对基体的隔裂作用,经团球化的碳化物受到更加均匀的基体支撑,特别受到一定数量的奥氏体的支撑。如果适当减少保温时间,对薄截面零件也可以取得效果。该工艺的不足是工艺消耗热能较多,要获得好的硬度以及韧性,要控制加热速度,最好在650     750       850      时保温一定时间,硬度能做到61----65HRC

高铬铸铁中含有C/S/Mn/Cr/Mo等成分,属于难切削加工材料,硬质合金刀具加工高铬白口铸铁,刀具磨损量很大,无法进行持续性加工频繁的更换刀刃以致于加工效率低下,生产成本提高。使用陶瓷刀具加工高铬铸铁单边余量2mm,刀尖就会出现崩刃、掰刀问题。陶瓷刀具硬度高但脆性很高,遇到铸铁件(高铬铸铁)存在夹砂,气孔之类铸造缺陷,类属于断削切削就很容易出现崩掉一块。从而导致刀具成本费用很高,也会造成加工出来的产品不合格。 加工高铬铸铁刀具易出现刀具(硬质合金刀片、陶瓷刀具)磨损量很大,断裂,崩刃问题,导致这些问题的问题是刀具材质没有选择正确。针对高硬度高铬铸铁加工宜选用BN-K1材质刀具,BN-K1材质刀具具备的性能:硬度高,抗冲击性强(断削切削),韧性好,耐磨。BN-K1材质刀片具备了完美的抗冲击韧性和耐磨性平衡。BN-K1材质常用与高合金铸铁加工领域,如高铬合金铸铁,高镍铬冷硬铸铁,等温淬火后的球墨铸铁,高硅铬钼合金铸铁等材质,

      高铬铸铁使用机加工并不容易实现量产,成本不易控制,那么我们是否可以使用火焰切割的方式对抛丸机配件进行加工呢?答案是不可以,因为抛丸机配件遇高温容易膨胀开裂,如果使用火焰切割加工,在加热的时候,高铬铸铁件就会出现裂纹,甚至断裂,不过我们可以选用等离子切割机对抛丸机配件进行切割,因为等离子是使用电极给工件的局部加热融化,在预热还没有在周围扩散,或者还没有达到材料的断裂温度,就已经被大量的压缩空气吹凉了,相当于进行了一次的风淬,虽然在加工时可能会出现部分裂纹,但是总归有了处理办法,在安装抛丸器衬板的时候,如果衬板的尺寸有偏差,或者安装孔位置错位,可以使用这个方法进行弥补。

抛丸器三件套小.jpg抛丸器三件套小.jpg



打印】【关闭】【顶部
友情链接:万喜彩票  万家彩票官网  万喜彩票官网  万家彩票  555彩票官网  乐盈彩票官网  万家彩票  万喜彩票  万家彩票官网  万家彩票官网  

免责声明: 本站资料及图片来源互联网文章,本网不承担任何由内容信息所引起的争议和法律责任。所有作品版权归原创作者所有,与本站立场无关,如用户分享不慎侵犯了您的权益,请联系我们告知,我们将做删除处理!